Pralnia Magik

Dedykowany system klasy MES wraz z infrastrukturą teleinformatyczną dla profesjonalnej pralni – cyfryzacja śledzenia partii, obsługi zamówień i pracy hali w czasie rzeczywistym.

O projekcie

Magik Pralnia świadczy profesjonalne usługi pralnicze zarówno dla firm i instytucji, jak i dla klientów indywidualnych. Przed współpracą z GOTOMA praca pralni opierała się niemal w całości na procesach analogowych – kierowcy zapisywali odbierane partie na kartkach, a dane przepisywano ręcznie do arkuszy.

Brak cyfrowej kontroli nad przepływem partii powodował, że trudno było precyzyjnie określić termin realizacji zlecenia, zdarzały się sytuacje gubienia partii oraz błędów w raportowaniu.

W odpowiedzi zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy kompleksowe rozwiązanie – od dedykowanego oprogramowania MES, przez dostawę i konfigurację sprzętu na hali, po szkolenia zespołu i wsparcie po uruchomieniu.

Problem

Pralnia funkcjonowała w modelu analogowym. Informacje i notatki pracownicy zapisywali na papierze, a następnie ktoś wprowadzał je do arkusza – zdarzało się, że kartki z danymi ginęły, a podczas przepisywania powstawały błędy i nieścisłości.

Brak cyfrowego śledzenia partii oznaczał, że gdy klient pytał o status swojego zlecenia, pracownik musiał szukać partii, chodząc po hali. Trudno też było precyzyjnie określić termin realizacji – czas podawano w przybliżeniu, a klient niejednokrotnie czekał dłużej niż powinien.

Ręczne przygotowywanie raportów prowadziło do niespójnych danych i błędów w raportowaniu. Brakowało także wiedzy o zużyciu energii w poszczególnych fazach procesu, co uniemożliwiało optymalizację kosztów. Łącznie przekładało się to na niską efektywność,  jakość i niezadowolenie klientów.

Rozwiązanie

  • Dedykowany system MES spersonalizowany pod proces pralni.
  • Aplikacja webowa i mobilna do zarządzania procesem pralniczym.
  • Aplikacja klienta umożliwiająca przeglądanie listy zamówień wraz ze szczegółami oraz dostęp do dokumentów, takich jak cenniki i faktury.
  • Tablety przemysłowe dla pracowników hali – odporne na wilgoć, ciepło i upadki.
  • Wagi automatyczne zintegrowane z systemem.
  • Skanery RFID i skanery kodów kreskowych oraz QR do identyfikacji partii.
  • Stanowiska (bramki) RFID z czytnikami antenowymi i antenami, tagi RFID oraz karty pracownicze z czytnikami.
  • Metkownice i drukarki termiczne do szybkiego i niezawodnego oznaczania partii kodami.
  • Terminale mobilne z czytnikami RFID dla kierowców.
  • Wyposażenie sprzętowe stanowisk POS: ekrany dotykowe, skanery kodów QR, monitory interaktywne i dotykowe rozmieszczone na hali (przy urządzeniach), komputery osobiste oraz kamera w obudowie odpornej na wysokie temperatury.
  • Uporządkowane trasy kablowe na całej hali – sieci optyczne i zasilanie zorganizowane jako profesjonalna infrastruktura.
  • Integracja nowej aplikacji z wykorzystywanymi na hali urządzeniami oraz konfiguracja stanowisk i sprzętu.
  • Warsztaty i szkolenia pracowników prowadzone na miejscu u klienta.
  • Pełne wsparcie podczas uruchomienia oraz monitoring i optymalizacja po wdrożeniu.
  • Długoterminowe wsparcie i utrzymanie – dostępność w przypadku błędów czy potrzeby nowych funkcjonalności.
Pralnia wodna | Schemat działania systemu

Rezultaty

Wdrożenie rozwiązania umożliwiło:

  • Śledzenie każdej partii odzieży w czasie rzeczywistym na każdym etapie procesu.
  • Skrócenie i uwiarygodnienie czasu obsługi zamówień oraz precyzyjne określanie terminów realizacji.
  • Eliminację ręcznego przepisywania danych i związanych z nim błędów.
  • Znaczącą poprawę dokładności danych i poprawności wystawianych rachunków.
  • Lepszą komunikację z klientami.
  • Bardziej efektywną pracę zespołu i lepsze wykorzystanie czasu, energii oraz zasobów pralni.
  • Wzrost konkurencyjności: szybszą, tańszą i niezawodną obsługę w porównaniu z poprzednim, analogowym modelem pracy.

Czas przejść do działania, porozmawiajmy o projekcie.

Opisz swoje potrzeby, a my wrócimy z propozycją dopasowaną do Twojego biznesu.

Skontaktuj się